五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。
五金市场上欧美发达由于生产技术快速发展与劳动力价格升高，将普遍性产品转由发展生产，自己仅生产高附加价值的产品。而我国又拥有强大的市场潜力，所以有利其发展为五金加工出口大国。我国的五金市场主要分布在浙江、江苏、上海、广东和山东等地方，其中浙江和广东为突出。
五金制品博览会尽管我国生产的各种五金工具在各行业得到广泛应用，并取得显著的经济效益。但其技术水平与国外同类产品相比还有一定的差距。大力发展五金工具产业，狠抓新产品、新工艺的开发，加快我国五金工具产业的发展，提高经济效益和整体技术水平。
目前，整个五金工具行业龙头带动作用不强。五金工具产业龙头企业在国内外市场技术、产业总体竞争力等优点不明显。再则，技术创新能力偏弱，市场结构过于单一。五金工具主要业务来自外贸订单，出口依存度过高。在金融危机引发的经济危机影响下，这些企业出口市场急剧萎缩，对生存发展已构成严重威胁，品牌建设相对滞后。五金工具大部分企业靠贴牌生产，缺少知名度和核心竞争力。
在机械零件与五金零件加工工艺上，为了保证机械设备零配件，五金零件加工精度，粗加工、精密加工分开进行。因为粗加工时工件切削量较大，台面所受切削力、工作夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗加工、精密加工连续进行，则精密加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于机械加工精度要求高的零配件。在粗加工之后和精密加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力（如：热处理、氮化、调质等）。在五金零件加工线路中合理地选用加工设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精密加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗加工、精密加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命，保证五金零件加工精度。
五金机电博览会五金加工与机械加工工艺图纸上，常安排有热处理工序。五金零件热处理是为了消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精密加工之前进行。如热处理后对五金零件有较大的变形，还须安排终加工工序，根据五金零件加工要求不同多留精密加工余量。
目前，我国五金制品行业产品品种齐全，很多产品的产量居在全球市场占有较大份额，我国五金制品生产大国的地位在不断加强。
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